因安裝過程中的各種原因，鏡頭構(gòu)造安裝錯誤不可避免，以致鏡頭結(jié)構(gòu)或電路有時會損壞。這里小編匯總了一些常見的監(jiān)控攝像頭安裝問題，一起來看看吧。

　　1、鏡片配接環(huán)裝配順序錯誤：鏡頭配接環(huán)裝配順序是工程人員對鏡頭安裝的最大誤區(qū)，由此帶來的直接后果是鏡頭損壞。因為C和CS配接環(huán)在鏡頭安裝中常有應(yīng)用，許多工程人員通常先將配接環(huán)與攝像機相結(jié)合，然后再將鏡頭鎖到配接環(huán)上，而部分鏡頭在設(shè)計上會用一種滑動結(jié)構(gòu)來配合攝像機的背焦調(diào)整或相機上松脫螺絲的機械背焦調(diào)整。

　　為了達到最好的焦距，鏡頭必須在配接環(huán)上旋轉(zhuǎn)，或者與配接環(huán)一起轉(zhuǎn)動，才能達到最好的焦距。但是由于工程人員在裝配過程中偶爾出現(xiàn)的錯位，使配接環(huán)死鎖在鏡面。這樣，在缺少自動背焦(ABF)功能的情況下，松開配接環(huán)，不僅不能合理地調(diào)整背焦，甚至?xí)霈F(xiàn)因鏡頭上塑料材質(zhì)的螺牙磨損而導(dǎo)致鏡片螺絲磨損。

　　2、鏡頭裝配無手套導(dǎo)致鍍膜損壞在鏡頭裝配過程中，工程人員最常發(fā)生的施工故障是沒有帶手套或防護措施而造成鍍膜損壞。一些工程人員在安裝鏡頭時，由于缺乏保護鏡頭(裝上保護罩)和施工時對精密設(shè)備或光學(xué)元件有保護和小心使用的意識，所以在鏡頭裝配時常常發(fā)現(xiàn)鏡片表面殘留有自己的指紋或其它污垢。

　　有經(jīng)驗的工程師會取來合適的二氧化氯、棉簽、棉簽或鹿皮擦拭，但仍有一些人出于方便，選擇用衣服一抹或用不當(dāng)?shù)募埥聿潦?，其不僅對鏡頭表面的鍍膜造成破壞，而且還會傷及視頻畫面及鏡頭。

　　3、鏡頭裝配時沒有得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo：大多數(shù)工程人員在鏡頭裝配過程中都會仔細地裝配好鏡頭。鏡片價格昂貴，稍有不慎造成鏡片損壞，難逃其責(zé)。所以，部分工程人員在組裝攝像機和鏡頭時忽視了保護，甚至選擇了現(xiàn)場安裝。其他防護措施如缺少保護軟墊的情況下，極易造成鏡頭外貌損壞、內(nèi)部光圈快門葉片受損，或者風(fēng)沙附著在鏡片上。

　　4、鏡頭安裝在保護罩內(nèi)不恰當(dāng)?shù)亓粲写翱陂g距：安裝電動鏡頭時，保護罩內(nèi)不能適當(dāng)?shù)亓粝麓翱陂g距。施工結(jié)束后，工程人員在進行景深或調(diào)焦時，有時會發(fā)現(xiàn)，在保護罩上，工程人員有時能看到攝像機或鏡頭本身反射的圖像。即使通過操作景深或調(diào)節(jié)焦距也不能改變畫面的扭曲。沒經(jīng)驗的工程師會誤認為攝像機本身沒有調(diào)整好，然實際是鏡頭在保護罩內(nèi)安裝錯距所致。

　　5、鏡頭組裝自動光圈連接線焊接錯誤：在透鏡廠家的努力下，大多數(shù)型式透鏡已經(jīng)實現(xiàn)了預(yù)置線和接頭的處理，如此一來，類似線路焊接錯誤導(dǎo)致的鏡頭伺服馬達燒壞了。但部分電動鏡片由于供應(yīng)或保護罩在配合上有一定的缺陷，工程人員還需要對這些接線和微細線路的焊接技術(shù)有所了解和掌握。作者曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，某工程中所有透鏡的自動光圈傳動接頭焊接短路事故，給工程施工帶來了莫大的損失和成本，作為工程商必須防止這種問題發(fā)生。